Ткани, продаваемые компанией Kleam&Bros, являются тканями высшей категории, то есть отвечают следующим требованиям:
1. Неворсистые (гладкие): не более 1 изъяна* или дефекта* на каждые 7 метров, или в сумме не более 6 изъянов или дефектов на любой кусок длиной 42 м.
2. Ворсистые: не более 1 изъяна или дефекта на каждые 6 метров, или в сумме не более 7 изъянов или дефектов на любой кусок длиной 42 м.
3. Шенилловые: не более 1 изъяна или дефекта на каждые 5 метров, или в сумме не более 8 изъянов или дефектов на любой кусок длиной 40 м.
4. Никакой из рулонов не должен состоять из более чем 2 отдельных кусков ткани, минимальный кусок должен содержать минимум 4 м.
5. Цвет и оттенок любой обивочной ткани не должен изменяться в пределах рулона. Каждый кусок ткани в пределах одного рулона должен относиться к одной и той же производственной партии. Изменение оттенка от рулона к рулону допустимо, так как возможно использование различной партии красителя.
6. Стянутость кромки не должна превышать 5 см.
7. Перекос кромки не должен превышать 3 %.
8. Недопускаются следующие пороки:
- дыры более 3 нитей
- затканные посторонние предметы
- пятна более 2 см.
- затек краски от кромки полотна более 4 см. по фону
- перекос утка более 5,5%
- подплетины более 1 см.

* - любое видимое состояние ткани, отклоняющееся от первоначального стандарта.

Данный тест - одна из стадий теста на износоустойчивость. На столе с подсветкой закрепляется образец ткани 150х150 см., по которому движется металлический диск. Выполняется по 5000 циклов с обеих сторон ткани. Подсветка необходима для того, чтобы определить количество отделившихся от ткани волокон. Образец сравнивается с контрольным, и по визуальной оценке ткани присваивается одна из групп таблицы пиллингуемости:
А - нет видимого эффекта, практически нет потери волокон
В - потеряны единичные волокна
С - протертые места, отчетливо видны оборванные волокна, нарушена структура ткани.
D - большая потеря волокон, образовались дырки, нарушена структура ткани

По ISO нормальные показатели находятся в шкале от 2 до 5.

Считается одним из самых сложных тестов. Берутся два образца мебельной ткани из одной партии. Один образец подвергают испытаниям. Производят так называемые "затирания" металлическим диском в сухом и во влажном состоянии ткани. Испытания прекращают после 3000 циклов работы диска. Заключение делается сравнением полученного после испытаний цвета со стандартной таблицей цветов по шкале от 1 до 5 баллов (5 - максимальное значение устойчивости). В технических характеристиках указывается значение теста для ткани в сухом и влажном состоянии.

Устойчивость окраски мебельных тканей под воздействием света должна соответствовать шкале от 1 до 8 баллов. Эта шкала соответствует и стандарту ISO и российским ГОСТам.

На ткань кладется зажженная сигарета. Время засекается от момента прикосновения сигареты до возгорания ткани. В последнее время британские стандарты требуют, чтобы мебельные ткани были обработаны огнеупорным составом (обозначение Fire Retardant или просто FR в сертификате). Однако это требование не является общим для стран Евросоюза.

Сигаретный тест считается пройденным, если с момента начала теста до возгорания прошло 8 - 10 секунд (в зависимости от типа ткани).

Для оценки способности ткани противостоять изнашиванию поверхности применяются три метода: тест Мартиндейла (Martindale Test), тест Визенбека (Wyzenbeck Test) и тест Столла (Stoll Test). Тест Визенбека в основном используется в Северной Америке для установления стандартов и областей применения мебельных тканей. Тест Столла предназначен для определения внешних изменений ворсовых мебельных тканей. Однако наибольшее распространение в мире получил тест Мартиндейла. На нем и остановимся подробнее.

Испытываемая ткань монтируется на специальном держателе. Гладкий металлический диск перемещается по образцу ткани с заданной скоростью и давлением. Движения диска совершаются по восьмерке. Таким образом испытываемый образец подвергается трению во всех направлениях, а не только по основе или утку. Испытания на гладких тканях проводят до появления трех рваных нитей, на ворсовых - до полного истирания ворсинок на основе ткани. Считается, что ткань прошла испытания, если количество циклов (повторяющихся движений диска) превышает норму, установленную ISO, BS или национальными стандартами для данного вида ткани. В технических характеристиках указывается количество выдерживаемых циклов.

Если тест показывает, что ткань выдержала по ISO более 5000 циклов - это уже гарантия того, что ткань достаточно надежна.